機械加工プロセスと技術
Apr 30,2024
詳細な機械加工は、上型法と下型法に分けられ、これには平削り、フライス加工、エッチング、旋削、放電加工などの工程を組み合わせて行うことができます。詳細な機械加工の寸法およびピット形状は、製品の縁部と一致しています。使用する際、ワックス型は主に工業用ワックスプレス用として用いられるため、選定時には融点と硬度が高くならないように注意する必要があります。型には比較的安価で軽量なアルミ合金材料を用いるのが一般的です。
最初の2回のサンドブラスト工程と自然乾燥を経た後、3回目、4回目、5回目のサンドブラスト工程などを順次実施します。その後、サンドブラストの回数は、サイズ、表面仕上げの要件、および部品の自重に応じて調整されます。一般的には、サンドブラストの回数は3回から7回の間となります。
詳細な機械加工においては、金型ヘッドに固定された複数のワックス型に工業用接着剤を塗布した後、均一に細かい砂をスプレーします。この砂は粒子が非常に小さく細かいため、ブランクの表面をできるだけ滑らかにするのに役立ちます。砂吹き加工が完了し、自然に空気乾燥させた後、使用中に工業用接着剤をワックス型の表面に継続的に塗布し、前回よりも粒が大きく粗い砂を再度スプレーします。スプレー後も、設定された一定の温度でワックス型を自然に空気乾燥させます。
