表面加工と凝固に関する知識
Apr 30,2024
精密に加工された部品の表面には、灰色から黒色の円形の浅い穴が多数見られます。設備を清掃する前に、これらの穴にはスラグ物質が詰まっています。このため、当社の鋳造品の品質に直接影響を及ぼす可能性があります。
精密加工は便利で、材料の使用量が少なく、運用中の資源を節約できます。多くの鋳造方法では比較的単純な鋳物しか作れませんが、精密加工のもう一つの利点は、複雑な部品を鋳造できる点です。
溶鋼の流動性が低いことから、精密加工中には注意すべき課題が数多くあります。加工中にコールドショットなどの欠陥を効果的に防止するため、精密加工部品の肉厚は8mm以上とすべきです。
精密加工における凝固方法は以下のとおりです。
1. 中間凝固：ほとんどの合金は、層ごとの凝固とペースト状の凝固の中間に凝固します。
2. ペースト状の固化：合金の結晶化温度範囲は非常に広いです。ある一定の固化期間中、精密加工された部品の表面には固体層が形成されず、固化領域が断面全体に及んで、まずペースト状になり、その後固まっていきます。
3. 層ごとの固化：金属および共晶合金の固化過程では、固化ゾーンが存在しません。液体相と固体相は明確な境界によって区切られており、温度が低下するにつれて、固体相の層は継続的に増加し、一方で液体相の層は継続的に減少していきます。
